Керамическая плитка, один из самых древних строительных материалов, по-прежнему не выходит из моды.
Плитка существовала уже во времена строительства Вавилонской башни, «видела» гибель Атлантиды и гомеровскую Трою.
В Месопотамии и Египте из-за отсутствия строительного леса постройки возводили из камня и керамики. Древний Вавилон со всех сторон был окружен высокой стеной, ворота в которой украшали глазурованные кирпичи.
Разные люди в разных странах на протяжении тысячелетий делали керамическую плитку по неизменной классической технологии – глина, вода, глазурь, огонь. Новейшие материалы для облицовки стен и полов не способны вытеснить ее из наших жилищ, и не только из-за красоты, но и потому, что плитка обладает просто незаменимыми свойствами.
Во-первых, это очень прочный материал. Если он правильно уложен, то предел его прочности в 10–20 раз превосходит возможности цемента и железобетона.
Во-вторых, высокий показатель жесткости позволяет керамической плитке не гнуться и не деформироваться даже при очень высоких нагрузках на разрыв. Чем толще плитка, тем выше этот показатель.
В-третьих, плитка обладает свойствами огнеупорности и огнестойкости. Благодаря огнеупорности ее можно использовать для облицовки печей и каминов.
К тому же керамическая плитка не проводит электрический ток, не разрушается при соприкосновении с химическими веществами (единственный ее враг – фтористо-водородная кислота), не изменяет своего цвета под воздействием солнечных лучей. Это один из самых гигиеничных материалов, на котором не могут долго существовать микробы.
Глина, вода, глазурь, огонь
Если не углубляться в тонкости производства, то всю керамическую плитку можно разделить на несколько групп: двухобжиговая, однообжиговая, керамический гранит, клинкер и котто.
Двойной обжиг (bicottura – бикоттура) – древнейший способ производства глазурованной плитки. Согласно этой технологии, глиняную смесь прессуют, обжигают, после чего на поверхность черепка наносят глазурь и обжигают плитку во второй раз.
Одинарный обжиг (monocottura – монокоттура) – более современная технология, вытесняющая сейчас технологию двойного обжига. Этот способ производства плитки выглядит так. Глиняную смесь прессуют, подсушивают, после этого наносят на поверхность глазурь и обжигают плитку. И тело плитки (утель, бисквит), и глазурь обжигают за один раз.
Плитка двойного обжига более пористая и, как следствие, у нее более низкие прочностные характеристики. Именно этим объясняется тот факт, что эту плитку используют исключительно для отделки интерьеров, и чаще всего в качестве настенного покрытия. Тогда как плитка одинарного обжига подходит для облицовки стен, пола, а некоторые морозостойкие виды – и для наружной облицовки.
В процессе производства однообжиговая плитка подвергается повышенной усадке. Поэтому керамическая плитка, изготовленная таким способом, имеет незначительные расхождения в размерах и продается разделенной на партии по калибру. Как правило, монокоттура толще и плотнее, чем бикоттура, и, соответственно, больше весит.
Майолика, котто
Майолика (метлахская плитка) – типично итальянский продукт, но его можно найти и в других странах, в которых имеется нужное сырье. Майоликовая плитка обязательно глазируется непрозрачной глазурью, которая наносится на розовый утель (бисквит). Производственный цикл предусматривает двойной обжиг, как в традиционных, так и в быстро нагревающихся печах. Именно поэтому вошло в обиход и утвердилось название «быстрый двукратный обжиг».
Основное применение этого типа плитки – облицовка внутренних стен.
Котто – одна из древнейших технологий производства плитки. Котто (cotto) – пористая плитка из красной глины одинарного обжига, получаемая путем экструзии (выдавливания). Чаще всего она не глазируется и имеет разнообразную натуральную окраску в пределах терракотовой гаммы (желтый, розовый, красный, коричневый оттенки).
В коллекцию плитки котто может входить набор самых разных элементов: фоновая плитка различных размеров и форм, ступени, поручни, соединительные элементы, ливневые стоки, бордюры и т. д.
Клинкер
Клинкер (clinker) – неглазурованная или глазурованная плитка одинарного обжига с уплотненной основой, которую получают путем экструзии (продавливания через определенную форму) или, в некоторых случаях, методом прессования. Клинкер обжигают при очень больших температурах, в результате чего он приобретает высокие технические характеристики.
Клинкер обладает хорошими характеристиками сопротивления истиранию, перепадам температуры и морозостойкостью. Он не подвержен действию агрессивных химических веществ, не поглощает воду, легко чистится.
Клинкер используют при строительстве плавательных бассейнов и других спортивных сооружений, для облицовки пола внутри и снаружи помещений, а также при облицовке фасадов. Клинкером можно выстелить дорожки в саду или придать архитектурно завершенный вид гребню кирпичной ограды.
Клинкерная технология имеет почтенный возраст (более 150 лет) и заслуженную репутацию в мире отделочных материалов. Можно сказать, что полтора века назад клинкерный кирпич и плитка занимали нишу, в которой лишь совсем недавно (около 20 лет назад) у них появился первый реальный конкурент – керамогранит. Однако справедливости ради отметим, что полностью вытеснить клинкер не сумел даже он, и эти материалы успешно сосуществуют на рынке строительных материалов и технологий.
Керамический гранит
«Родиной» керамического гранита (gres porcellanato) считается Италия (что видно хотя бы из названия.
Производство керамического гранита – отрасль не только молодая, но и бурно развивающаяся. Поэтому любая классификация со временем потребует пересмотра, так как практически ежегодно появляются новые технологии и разработки. Рассмотрим те разновидности керамического гранита, которые уже получили заслуженное признание у потребителя.
Гомогенный керамогранит (иначе – полностью прокрашенный, tutta massa, как говорят итальянцы) – один из самых распространенных, и, пожалуй, наиболее разнообразный. Технология производства его уже вполне может считаться классической: пигментированию подвергается вся масса на стадии подготовки, и рисунок остается неизменным как на поверхности, так и в глубине. Благодаря этому гомогенный керамогранит можно считать практически вечным – даже многолетняя эксплуатация «на износ» не может необратимо испортить рабочую поверхность, поскольку истирание верхнего слоя не приводит к нарушению рисунка. А стертую полировку восстановить не сложнее, чем у природного камня.
Гомогенный керамогранит можно классифицировать по видам пигмента и технологии окраски. Наиболее простым и экономичным является гранит окраски «соль-перец», названный так из-за внешнего сходства с означенной смесью.
Более дорогое дизайн-решение – окраска «моноколор», поскольку используют пигменты, содержащие соли редкоземельных металлов. Эти пигменты сами по себе недешевы, зато обладают превосходной стабильностью и даже под прямыми солнечными лучами не выцветают.
Керамогранит с имитацией рисунка природного камня – это наиболее дорогой, можно сказать, элитарный вид гомогенного gres porcellanato, поскольку в данной разновидности используют, как правило, сразу несколько пигментов, да и процесс смешивания их довольно сложен. Ведь здесь нужно получить материал с игрой цвета, но при этом сохранить однородность структуры. Имитация возможна под любой натуральный камень – от гранита до мрамора и даже оникса и яшмы. Ведущие производители керамогранита считают делом чести добиться полного внешнего сходства, чтобы отличить синтетический камень от природного мог только специалист.
Глазурованный керамический гранит внешне практически неотличим от обычной плитки: та же глазурь на подложке. Главное отличие в том, что несущая база этой плитки – керамогранит: его эксплуатационные характеристики намного выше. Без преувеличения можно сказать, что во многих областях использования он активно вытесняет обычную керамическую плитку (особенно в тех местах, где требуется повышенная морозо- и износостойкость).
Наша справка
Для того чтобы плитка котто, уложенная внутри помещения, долго сохраняла внешний вид, после укладки ее нужно покрыть защитным составом, иначе на пористой неглазурованной поверхности могут появиться пятна.
Как правило, котто используют для облицовки пола внутри помещений.
Фактура поверхности
Классификация по видам поверхности относится ко всем видам gres porcellanato, кроме глазурованного, который вообще можно вынести в отдельный класс. Для остальных видов существует разделение по способам обработки внешней поверхности. Каждый производитель выпускает керамогранит различных поверхностных фактур.
Матовый керамогранит не подвергается никакой дополнительной обработке – эта та самая фактура, которая выходит из обжиговой печи. Поверхность не имеет блеска, зато обладает очень высокой твердостью и наивысшими эксплуатационными характеристиками, что позволяет применять этот вид керамогранита в самых жестких условиях.
Полуполированный и полированный керамогранит более капризен. Причиной тому как раз и является обработка поверхности абразивными материалами. При этом получается великолепный «зеркальный» блеск, но нарушается структура микропор, снижается износостойкость и повышается водопоглощение. Так же, как и полированный природный камень, этот керамогранит требует ухода: сразу после укладки его необходимо обработать специальными мастиками, создающими дополнительный защитный слой, и периодически эту процедуру повторять.
В качестве настенного покрытия полированный керамогранит практически не имеет ограничений по использованию, а вот полы из него не стоит укладывать в местах, где они часто будут встречаться с песком и водой. В первом случае произойдет разрушение полировки, а во втором – дело может закончиться нешуточными травмами: при попадании воды на полированный керамогранит он становится почти таким же скользким, как обычный лед. Однако все эти оговорки бледнеют перед красотой сияющего «синтетического камня».
Лощеный, или сатинированный, керамогранит получают путем нанесения на поверхность плиток перед обжигом слоя минеральных солей. В результате поверхность приобретает своеобразный мягкий блеск, при этом не нарушается ее структура и сохраняются высочайшие эксплуатационные характеристики. Впрочем, эта доработка несколько удорожает конечный продукт.
Структурированный керамогранит представляет собой практически неограниченное множество самых различных видов поверхности. Это и фактуры «скала» и «дерево», и различные рельефные фигуры, и вполне утилитарные противоскользящие насечки для ступеней.
Многие заводы освоили технологию производства мозаики из керамогранитной плитки, полностью имитирующей различные виды этого древнего отделочного материала.
Наша памятка
Укладка плитки осуществляется на специальные клеевые составы или сухие смеси для плиточных работ. Для лучшего соединения плитки и подстилающей поверхности можно использовать выравнивающие смеси. Важно, чтобы под плиткой не осталось пустоты, на месте которой керамика рано или поздно может лопнуть.
Советы покупателю
У каждого человека, решившего приобрести плитку для своего жилья, возникает вопрос: что выбрать из всего разнообразия, представленного на рынке?
Главным правилом, которым должен руководствоваться потенциальный покупатель, является соответствие плитки месту применения.
Если вы решили класть плитку снаружи (облицовка фасадов или нижних поверхностей террас и балконов), то выбирайте марку с повышенной морозостойкостью. Дело в том, что этот параметр напрямую связан со способностью плитки поглощать влагу, причем, чем больше она поглощает влаги, тем меньше она морозоустойчива. При замерзании влага просто разорвет плитку. Чтобы избежать ошибки, нужно внимательно смотреть информацию, помещенную на упаковке плитки, или ознакомиться с сопровождающей документацией. Обозначения А I или В I говорят, что эта плитка морозостойкая и подходит для наружных работ, код А III или B III обозначает, что данная марка используется только для внутренних работ.
Если вам нужна плитка для внутренних работ, то хорошо бы сразу определиться, куда она будет укладываться – на пол или стены. Напольная плитка должна обладать повышенным сопротивлением истиранию. По международным стандартам существует 5 групп такой плитки. Они обозначены от PEI-I до PEI-V. Первая группа наименее устойчива к истиранию, пятая – самая устойчивая. Классификация по группам происходит после строгих испытаний на истирание.
Плитка для пола обязательно должна быть нескользкой – немного шероховатой или матово-гладкой, но никогда – глянцевой. Такая плитка имеет большую толщину, чем настенная, и повышенную прочность.
Важный критерий качества плитки – ее формат и внешний вид. Плитка должна иметь четкие размеры, абсолютно правильные углы и идеально ровную поверхность. Для глазурованной плитки важна равномерность глазурованного покрытия: одинаковая окрашенность, отсутствие подтеков или белесых краев. Формат плитки может быть разнообразным, наиболее модный сегодня – 10 на 10 см, который очень подходит для оформления стен кухни.
Хочется отдельно сказать о керамической плитке в виде паркета, форматом 15 на 45 см или 15 на 60 см. Такая плитка облегчает процесс укладки, да и смотрится замечательно.
Когда вы определитесь с назначением и эксплуатационными характеристиками керамики, узнайте и ее сорт. Это сделать несложно: нужно только посмотреть маркировку на упаковке. По международным нормам вся маркировка на упаковке для 1-го сорта должна быть красного цвета, для 2-го – синего, а для 3-го – зеленого. Но лучше всего покупать продукцию известных производителей.
Обычно всю необходимую информацию можно получить, взглянув на упаковку плитки и уяснив значение размещенных на ней пиктограмм. Например, изображение ступни на черном фоне помещается на упаковках с напольной плиткой. Рисунок кисти руки соответствует плитке для стен. Снежинка обозначает морозоустойчивость. Ступня на заштрихованном фоне — повышенную износостойкость. Неоднократное повторение одного и того же значка говорит о высоком уровне того или иного показателя. Как правило, указанной информации бывает вполне достаточно, если покупатель четко представляет, какие именно свойства и характеристики плитки особенно важны в том помещении, которое будет ею отделано.
Наш совет
Керамическая плитка – очень прочный материал, однако для достижения этого качества нужно грамотно выложить подстилающий слой. Он должен быть идеально ровным и отлично «схватывать» плитку. Выравнивающая цементная стяжка должна хорошо высохнуть (не менее 28 суток). Насколько основание подготовлено к следующим работам, можно выяснить простым способом: нужно нанести две царапины, пересекающиеся под углом в 60 градусов. Если в месте их пересечения нет следов выкрашивания, то можно приступать к облицовочным работам.
